電石出爐機(jī)械手廠家分析電石爐傳統(tǒng)出爐工藝和電石爐出爐機(jī)工藝的比較：
電石爐行業(yè)傳統(tǒng)工藝采用人工操作：
1、堵眼：需要定期從場外拉來耐火土、焦油等材料和成泥團(tuán)，由人工將團(tuán)好的泥丸平端著送到爐口，再用鋼釬推進(jìn)爐口。需要3個(gè)人同時(shí)工作且封堵不嚴(yán)實(shí)，常常需要補(bǔ)充堵泥。勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。
2、開孔：使用燒穿器，因泥丸不導(dǎo)電，徐聰泥丸周邊燒開后再用鋼釬把泥丸捅開，燒穿器的功率為600KV.h，燒開一個(gè)爐口至少需要三十分鐘以上，耗電量大。
3、疏通流道時(shí)由人工推拉鋼釬。因人力推拉力量有限，鋼釬直徑較小，每根鋼釬最多使用1~2分鐘即需拉出冷卻，再換一根繼續(xù)拉孔，一臺(tái)爐子常需準(zhǔn)備7~8根鋼釬，勞動(dòng)強(qiáng)度特別大。
因?yàn)閯趧?dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境溫度高，效率低下，能源消耗高，導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)量上不去，生產(chǎn)、人工成本高居不下，直接制約著電石行業(yè)的發(fā)展。
采用拉堵眼機(jī)的工藝：
1、堵眼：使用電石爐散落的電石粉末或成分不好的散碎小塊，通過壓縮空氣將粉末電石噴射到爐口內(nèi)，電石的熔點(diǎn)較低，靠近爐膛內(nèi)的一部分迅速融化變軟將間隙封住，電石的流動(dòng)性較差，靠近爐膛外的還保持固定狀態(tài)，一次性封堵就可很嚴(yán)實(shí)且不到10秒鐘。充分利用電石的熔點(diǎn)低和流動(dòng)性差的特點(diǎn)。
2、電石具有導(dǎo)電性，使用燒穿器直接從爐口中央開孔，將外面的硬皮燒開即可，通常需要3-5分鐘。
3、拉孔：由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)進(jìn)而使釬桿前后運(yùn)動(dòng)，行程長（可達(dá)5-6米）、速度快（釬桿速度在4米/S)、力量大（扭矩達(dá)320N.m)。釬桿捅拉一次，釬桿能拉出爐外，稍作消息待冷卻幾秒，又能連續(xù)捅拉，冷卻，捅拉。大大減少了釬桿的更換次數(shù)。

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