一、準(zhǔn)備工作
1.巡檢人員將處理料面的工具(架子、扒子、推子、搗子)準(zhǔn)備到個(gè)爐門外,拿工具要離爐門3―5米距離,防止?fàn)t壓高冒火傷人。
2.出爐工停止出爐,防跑眼。
3.中控工按正常步驟停車(詳見正常停車方案),并打開主煙道蝶閥,保證爐內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。
二、料面處理
1.首先站在爐門后打開離煙道最遠(yuǎn)的爐門,不能打開離煙道最近的爐門,防止煙道抽引力發(fā)生燒傷事故。
2.將陸內(nèi)灰色、紅色粉末,伴有氣泡冒出,呈流體狀的粉狀物扒至爐門外,集中此處后一起扒至爐門外。
3.硬殼處理
A爐內(nèi)特別發(fā)亮的地方硬殼搗破扒出;
B 電極周圍的硬殼搗破扒出;
C 爐壁周圍的黑色硬殼硬殼也要扒出;
D 料嘴口處的硬殼應(yīng)搗破扒出,使?fàn)t料下落順暢;
E 特別是主副煙道處的硬殼,因?yàn)榇颂師煹莱橐ψ饔?此處溫度較高,粉料相對多,也易形成熔洞和空洞。
4.爐內(nèi)溶洞,空洞用搗子搗實(shí),沿著洞周圍將紅料填實(shí),用生料覆蓋,扒平,切斷支路電流。
5.將生料向三根電極中心推料,形成中間高,爐面周圍低,呈饅頭狀,中間要高出周圍200mm-300mm左右為宜,生料覆蓋是為了切斷支路電流。
6.中控工觀察爐內(nèi)情況,爐面,電極周圍有無漏水,電極上有部分發(fā)黑色,細(xì)致觀察是否有漏水。觀察電極焙燒情況,有無欠焙燒、冒黑煙現(xiàn)象。(焙燒良好,呈紅色、桔紅色,欠培燒、發(fā)亮、發(fā)干,極有燒陷現(xiàn)象)。
7.各個(gè)爐門內(nèi)處理完后,要及時(shí)關(guān)閉爐門,防止電極氧化。
8.測量電極。中控工負(fù)責(zé)升降電極,巡檢工負(fù)責(zé)用直鋼釬測電極。
9.巡檢工將工具放回原處,所有人員撤離現(xiàn)場。
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