電石爐用料面處理機(jī)，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，杜絕了電石爐料面硬殼的形成；采用的技術(shù)方案為：電石爐用料面處理機(jī)，行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的底部，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的一端，搗料面機(jī)構(gòu)活動設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上；搗料面機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的底座活動設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，支撐架的一端鉸接在底座上，支撐架的另一端通過傾角油缸連接在底座上，平移油缸設(shè)置在底座和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間，平移油缸用于調(diào)整底座在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的位置，大臂油缸設(shè)置在支撐架上，釬桿設(shè)置在大臂油缸的活塞桿上，通過大臂油缸驅(qū)動動作；技術(shù)可廣泛應(yīng)用于電石爐料面處理領(lǐng)域。

電石料面處理機(jī)，作為疏松料面、破碎結(jié)殼有非常重要的作用，原始的操作模式是一個班組抬起重重的鋼釬對著爐門內(nèi)的結(jié)殼撞擊，翻撬。

料面處理機(jī)的工作場所在電石爐2樓平臺上，是專門處理電石爐料面的一個專用設(shè)備。電石在冶煉的過程中，在爐內(nèi)易形成一個硬殼，硬殼下面為熔融的液態(tài)電石，上面為固態(tài)顆粒狀的蘭炭和白灰，當(dāng)上面的重量越來越多時，硬殼就會在某個節(jié)點突然垮塌，使得熔融的液態(tài)電石飛濺、更嚴(yán)重的是硬殼底下的氣體壓力會突然釋放對爐體產(chǎn)生沖擊波，使得爐體受損。

在未用此設(shè)備之前一般由八個人抬著釬桿每天要進(jìn)行一次料面作業(yè)，耗用人力較多，工人的勞動強(qiáng)度較大，尤其是到了夏天，本身電石爐爐口的輻射溫度有一百多度，為了安全生產(chǎn)的需要還得每天進(jìn)行料面處理的工作，工人的勞動強(qiáng)度相當(dāng)大。