電石爐出爐通常由開爐眼、引導(dǎo)流出、堵爐眼等三個(gè)主要工序組成。在每個(gè)工序中使用不同的末端執(zhí)行器。在執(zhí)行開爐眼工序時(shí)，所采用的末端執(zhí)行器為導(dǎo)電的石墨棒。將石墨棒穿至爐口的開口部，通過電弧燒開爐眼。然后進(jìn)行引導(dǎo)流出工序，將末端執(zhí)行器刺入爐內(nèi)，導(dǎo)出爐內(nèi)的熔融物質(zhì)，其經(jīng)流爐舌導(dǎo)入澆包。在堵爐眼工序中，將圓柱形的黏土經(jīng)由執(zhí)行器末端塞進(jìn)爐眼處，使?fàn)t眼內(nèi)的物質(zhì)冷卻凝固，完成堵爐眼工序。

我公司生產(chǎn)的出爐機(jī)械手，真正的無人參與的出爐作業(yè)，真正實(shí)現(xiàn)了“將員工從高溫、高風(fēng)險(xiǎn)、強(qiáng)體力、高粉塵環(huán)境中解放出來”的初心和夢(mèng)想。

隨著機(jī)器的轟鳴，電石車間的出爐“機(jī)械手”正式投入試運(yùn)行，青海宜化公司上下紛紛到現(xiàn)場(chǎng)查看它的“工作能力”，下面讓我們?nèi)タ纯闯鰻t機(jī)械手的真正實(shí)力吧。以前出爐的帶釬工序全靠職工的體力勞動(dòng)，為保證電石流通順暢、縮短出爐時(shí)間，常常需要出爐職工加強(qiáng)帶釬、勤戧?duì)t眼，職工們常常累的滿頭大汗，但為了保證電石產(chǎn)量時(shí)刻堅(jiān)守在崗位上；現(xiàn)在有了出爐機(jī)械手，出爐職工只需要打開開關(guān)，剩下的全都由出爐機(jī)械手代勞。

它張弛有序的舒展著鐵鏈，一次一次的帶釬，直至出爐完畢，整個(gè)過程我們的出爐職工只需要做好出爐監(jiān)護(hù)人即可。傳統(tǒng)堵眼方式是用人工做好的泥球堵眼，過程繁瑣、而且堵眼時(shí)職工時(shí)刻面臨著液態(tài)電石噴出的危險(xiǎn)，職工燙傷、灼傷事故也時(shí)有發(fā)生；它省略了做泥球的過程，直接用電石渣堵眼，真正做到了“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”，提升了職工操作的安全系數(shù)和效率。

出爐機(jī)械手直接規(guī)避了出爐作業(yè)存在的做湯、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電等多項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，提升電石生產(chǎn)的安全系數(shù)，提高了生產(chǎn)的效率，促進(jìn)了清潔文明生產(chǎn)，同時(shí)節(jié)約了人工成本，使電石成產(chǎn)在提質(zhì)增效、節(jié)能降耗的路上邁出了一大步。